철강제품의 용어
1.1 탄소구조강
용접 및 볼트 체결 엔지니어링 구조에 적합한 저{0}}탄소강입니다. 현재 국가 표준인 "탄소 구조강" GB/T 700에 따르면 Q195, Q215, Q235, Q275의 네 가지 등급이 있으며 최대 탄소 함량은 0.12%~0.24%입니다.
1.2 저-합금 고-강도 구조용 강철
일반 엔지니어링 구조에 적합한 합금강은 성능 향상과 강도 증가를 위해 탄소강에 소량의 합금 원소(총 5% 이하)를 첨가하여 만들어집니다. 현재 국가 표준 "저-고합금-강도 구조용 강철" GB/T 1591에 따르면 Q355, Q390, Q420, Q460, Q500, Q550, Q620 및 Q690의 8개 등급이 있습니다.
1.3 내후성 구조용 강재(대기 내식성 구조용 강재)
구조용강은 구리(Cu), 인(P), 크롬(Cr), 니켈(Ni) 등의 합금원소를 소량 첨가해 표면에 보호층을 형성해 대기부식성을 향상시킨 저{0}합금강이다. 이 강은 교량 및 건물과 같은 엔지니어링 구조물에 사용하기에 적합합니다. 현재 국가 표준 GB/T 4171, '내후성 구조용 강철'에 따르면 고내후성 강철에는 Q265GNH, Q295GNH, Q310GNH 및 Q355GNH의 네 가지 등급이 있습니다.- 용접 내후성 강재 7개 등급: Q235NH, Q275NH, Q295NH, Q355NH, Q415NH, Q460NH, Q500NH 및 Q550NH.
1.4 치즈 헤드 스터드
리벳 나사강(ML15)으로 제작한 특수 나사입니다. 로드 엔드에는 특수 압력 용접 장비를 사용하여 복합 구조의 강철 부품 표면에 직접 용접할 수 있는 알루미늄 아크 시작 매듭이 장착되어 있습니다. 콘크리트 타설 후 강철과 콘크리트가 함께 작용할 수 있도록 전단 부재 또는 앵커 역할을 합니다.
1.5 항복강도
강철 인장-변형 곡선에서 탄성 상태와 소성 상태 사이의 경계에서의 응력 강도입니다. 강종의 강도등급을 정하는 기본근거이자 철구조물의 설계강도를 결정하는 중요한 근거가 됩니다.
1.6 인장강도
시편이 파손될 때 강철 인장-변형 곡선의 가장 높은 응력 지점입니다. 이는 강철의 정하중을 견딜 수 있는 최대 능력과 항복 후 안전 확보 정도를 나타냅니다. 이는 강의 피로강도와 국부 압축강도를 계산하는 기본 기초이기도 합니다.
1.7 골절 후 신장률
원래 게이지 길이에 대한 파단 후 강철 인장 시편의 잔류 연신율입니다.
1.8 면적 감소율
파괴 후 강철 인장 시편의 단면적-최대 감소량으로 원래 단면적의 백분율로 표시됩니다.-
1.9 충격 흡수 에너지
파괴 시 강철 시편의 단위 면적당 흡수되는 충격 에너지입니다. 이는 충격 하중 하에서 취성 파괴에 저항하는 강철의 능력을 반영하며 강철 인성의 기본 지표입니다.
1.10 인장 강도 비율에 대한 항복 강도
강철의 항복 강도와 인장 강도의 비율입니다. 낮거나 높은 값은 항복과 소성 파손 사이의 안전 여유를 나타내며 강철 연성의 중요한 지표입니다.
1.11 관통-두께 특성을 갖는 강판
개재물 결함을 줄이기 위해 황 함유량(S 0.01% 이하)을 엄격하게 제어하여 두께 방향으로 라멜라 인열 저항성을 향상시킨 킬드강판을 말합니다. 현재 국가 표준 GB 5313, "강판의 두께-방향 특성"에 따르면 Z15, Z25 및 Z35의 세 가지 등급이 있습니다.
1.12 탄소 등가물
저{0}}합금강에 여러 원소가 포함되어 있는 경우 용접성에 영향을 미치는 원소의 함량은 표준화된 공식에 따라 탄소 등가물로 변환됩니다. 이들의 합은 강철의 용접성을 평가하는 중요한 정량적 지표인 탄소당량입니다.
1.13 정규화
강재를 임계온도 이상으로 가열하여 내부조직을 균일한 오스테나이트로 완전히 변형시킨 후, 공기 중에서 자연냉각시키는 열처리 방법입니다. 정규화는 강철의 입자 크기를 개선하고 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.
1.14 담금질 및 템퍼링
강철을 담금질한 후 고온에서 뜨임 처리하는 열처리 공정입니다. 담금질은 강철을 AC3(아공석강에서 가열할 때 모든 페라이트가 사라지는 최저 온도) 이상으로 가열하고, 충분한 시간 동안 유지한 후 냉각 매체(예: 물이나 기름)에서 급랭하는 작업을 포함합니다. 고온 템퍼링은 담금질 후 강재를 AC1(평형상 변태가 일어나는 온도) 이하로 가열하고, 충분한 시간 동안 유지한 후 특정 냉각 속도로 실온까지 냉각시키는 과정입니다. 템퍼링은 강의 입자 크기를 개선하고 잔류 응력을 제거하며 강도, 연성 및 인성과 같은 포괄적인 기계적 특성을 향상시킵니다.
1.15 열역학적 제어 프로세스
열간압연 공정 중 특정 압연 공정은 특정 온도 범위 내에서 강의 최종 변형을 제어하여 열처리만으로는 달성할 수 없는 최적화된 특성을 달성합니다.
1.16 직경-대-두께 비율
강관의 직경과 두께의 비율. 용접 강관의 경우 직경-대-두께 비율이 지나치게 작으면 냉간 가공 경화의 부작용이 크게 증가할 수 있습니다.
1.17 입자 크기
강철 미세구조의 입자 크기를 측정한 것입니다. 값이 높을수록 결정립이 미세화되어 강의 인성, 내파괴성, 용접성이 향상됩니다.
1.18 내식성 지수
철강 내 내식성에 영향을 미치는 원소의 함유량을 바탕으로 권장되는 예측식을 사용하여 계산된 이 지수는 철강의 내식성을 정량적으로 평가합니다. 값이 높을수록 내식성이 좋아집니다.
1.19 도금강판
이 강판은 표면에 금속 코팅이 적용된 냉간 압연(열간 압연)-연속 압연 강판(스트립)입니다. 용융-도금 아연도금(알루미늄-아연) 강판은 일반적으로 건축에 사용됩니다.
1.20 코팅강판
본 강판은 전처리된 기재(도금판)에 유기도막(전면 2층 이상)을 연속적으로 도포한 후 소성, 경화시켜 생산되는 도장(컬러{0}}도금강판 제품입니다.-
1.21 샘플
강철의 기계적 성질 시험을 위해 강철 블랭크에서 잘라내어 특정 모양과 크기로 가공한 시편입니다. 원형 및 직사각형 시편, 가로 및 세로 시편, 비례 및 비{1}}게이지 길이 시편으로 분류할 수 있습니다.
1.22 레이들 분석
용강을 붓기 전 레이들에서 채취한 시료의 화학성분 분석. 이는 일반적으로 주문 및 배송 과정에서 화학 성분을 결정하는 기준으로 사용됩니다.
